1. Detaljna analiza strukture plastičnih dijelova i njihovih tehničkih zahtjeva. Struktura plastičnih dijelova određuje složenost strukture kalupa za brizganje, a tehnički zahtjevi plastičnih dijelova (dimenzionalna tačnost, hrapavost površine, itd.) određuju težinu procesa proizvodnje kalupa za brizganje. Stoga, za one koji ne ispunjavaju posebne zahtjeve brizganja plastike, nerazumnih strukturnih oblika itd., treba predložiti poboljšana dizajnerska rješenja za injekcijske kalupe, jer će u suprotnom povećati poteškoće dizajna kalupa za brizganje i procesa proizvodnje i brizganja.
2. Budite upoznati sa tehničkim specifikacijama mašine za brizganje. Tehničke specifikacije mašine za brizganje ograničavaju veličinu kalupa za brizganje i opseg brizganih proizvoda koji se mogu oblikovati.
3. Razumjeti performanse obrade i performanse procesa plastike. Uključujući položaj protoka plastične taline, maksimalni omjer udaljenosti protoka koji talina može postići: analizirajte otpor protoka kanala za protok i šupljine, ispuštanje izvornog zraka u šupljini, moguću kristalizaciju plastike u kalup za injektiranje, orijentaciju i unutrašnje naprezanje uzrokovano njime, skupljanje pri hlađenju i kompenzaciju plastike, te zahtjeve plastike za temperaturu kalupa za injektiranje itd.
1562050794_.jpg
4. Razmotrite dizajn i proizvodnju kalupa za brizganje i uglavnom riješite sljedeće probleme.
a. Struktura kalupa za injektiranje treba biti razumno odabrana. U skladu sa crtežima i tehničkim zahtjevima plastičnih dijelova, proučiti i odabrati odgovarajuće metode i opremu oblikovanja, kombinovati mogućnosti mehaničke obrade tvornice, predložiti plan strukture kalupa za brizganje, u potpunosti zatražiti mišljenja relevantnih strana i provesti analizu i diskusiju, tako da dizajnirani kalup za brizganje ima razumnu strukturu, pouzdan kvalitet i praktičan rad. Po potrebi, u skladu sa potrebama projektovanja i obrade kalupa za brizganje, mogu se predložiti zahtevi za modifikaciju crteža plastičnih delova, ali tek nakon dobijanja saglasnosti korisnika to se može implementirati.
b. Dimenzije brizganih delova treba pravilno izračunati. Oblikovani delovi su direktni faktori koji određuju oblik, veličinu i kvalitet površine plastičnih delova i veoma su važni, pa treba obratiti posebnu pažnju. Prilikom izračunavanja veličine oblikovanih dijelova općenito se može koristiti metoda prosječne stope skupljanja. Za plastične dijelove visoke preciznosti i koji zahtijevaju kontrolu margine popravke kalupa, za proračun se može koristiti metoda tolerancijske trake. Za velike precizne plastične dijelove, analognu metodu treba koristiti što je više moguće za mjerenje brzine skupljanja plastičnih dijelova u različitim smjerovima kako bi se kompenzirao utjecaj određenih faktora koje je teško razmotriti u teoriji.
c. Dizajnirani kalup za injektiranje treba biti lak za proizvodnju. Kada dizajnirate kalup za injektiranje, pokušajte da dizajnirani kalup za brizganje bude lak za proizvodnju i jeftin. Posebno za one složenije lijevane dijelove potrebno je razmotriti da li koristiti opće mehaničke metode obrade ili posebne metode obrade. Ako se koristi posebna metoda obrade, kako se sastaviti nakon obrade, slične probleme treba razmotriti i riješiti pri projektovanju kalupa za brizganje. Istovremeno, treba uzeti u obzir i popravak kalupa nakon probnog kalupa i ostaviti dovoljnu marginu za popravak kalupa.
d. Dizajnirani kalup za injektiranje treba da bude efikasan, siguran i pouzdan. Ovaj zahtjev uključuje mnoge aspekte dizajna kalupa za brizganje, kao što je potreba da se sistem za izlivanje napuni i zatvori, efekat podešavanja temperature je dobar, a mehanizam za vađenje kalupa je fleksibilan i pouzdan.
e. Dijelovi kalupa za brizganje trebaju biti otporni na habanje i izdržljivi. Trajnost dijelova kalupa za brizganje utiče na vijek trajanja cijelog kalupa za brizganje. Stoga, prilikom projektovanja takvih dijelova, potrebno je postaviti potrebne zahtjeve ne samo za njihove materijale, metode obrade, termičku obradu itd., već i za dijelove igle kao što su potisne šipke, koji su skloni zaglavljivanju, savijanju i lomljenju. Kvarovi uzrokovani ovim uzrokuju većinu kvarova kalupa za ubrizgavanje. Iz tog razloga treba razmotriti i način na koji se prikladno podesiti i zamijeniti, ali treba napomenuti da vijek trajanja dijelova treba prilagoditi kalupu za brizganje.
f. Struktura kalupa za brizganje treba da se prilagodi karakteristikama kalupa plastike. Prilikom dizajniranja kalupa za brizganje treba u potpunosti razumjeti karakteristike oblikovanja upotrijebljene plastike i ispuniti zahtjeve što je više moguće. Ovo je također važna mjera za dobivanje visokokvalitetnih plastičnih dijelova.
